Karta produktowa Klimor NSL

Nawiewnik z wypływem laminarnym

SPECJALISTYCZNE URZĄDZENIE PRZEZNACZONE

DO KLIMATYZACJI I WENTYLACJI POMIESZCZEŃ CZYSTYCH

klimor.com

NSL

NSL

Nawiewnik z wypływem

laminarnym

Nawiewnik laminarny NSL dostarcza czyste powietrze

do sal operacyjnych w szpitalach oraz do pomieszczeń,

w których wymagane jest uzyskanie odpowiedniej klasy

czystości mikrobiologicznej i pyłowej

250 ÷ 16 500

14

W I E L K O Ś C I

P O D S T A W O W Y C H

W Y D A J N O Ś Ć

[m3/h]

SPECJALISTYCZNE URZĄDZENIE

PRZEZNACZONE DO KLIMATYZACJI I WENTYLACJI

POMIESZCZEŃ CZYSTYCH

klimor.com

Nawiewnik z wypływem laminarnym typu NSL to wysoce specjalistyczne urządzenie, przeznaczone do nawiewu oczyszczonego powietrza do sal

operacyjnych oraz pomieszczeń i stref chronionych o zdefiniowanym i kontrolowanym poziomie zanieczyszczeń. Charakteryzuje się wysoką nieza­

wodnością, długotrwałym i bezpiecznym użytkowaniem. Pozwala utrzymać czystość pyłową i mikrobiologiczną na właściwym poziomie.

Typoszereg nawiewników NSL został zaprojektowany i wykonany zgodnie z rygorystycznymi wymaganiami sformułowanymi w rozporządzeniach,

normach oraz wytycznych.

Szczelna obudowa wykonana jest z blachy nierdzewnej o wewnętrznie gładkich powierzchniach, odpornych na działanie środków dezynfekcyj­

-nych. Wyposażona jest w szczelnie zamontowane filtry, dociskane do obudowy za pomocą wsporników wieszakowych. Element nawiewny (la­

minaryzator) stanowi łatwo demontowana przesłona z blachy perforowanej, opcjonalnie możliwe jest zastosowanie laminaryzatora tkaninowego.

Nawiewnik posiada zewnetrzną listwę ozdobną szerokości 25 mm.

Standardowo nawiewnik wyposażony jest w króćce umożliwiające pomiar różnicy ciśnień, służący do oceny stopnia zabrudzenia filtrów HEPA, oraz

króćce do pomiaru stężenia aerozolu testowego podczas walidacji. Zespół filtracyjny stanowią filtry wysokoskuteczne klasy H13o skuteczności fil­

tracji 99,95% (wg normy PN-EN 1822-1:2019-05), potwierdzonej świadectwem jakości producenta. Na życzenie klienta możliwe jest zastosowanie

filtrów klasy E11 lub H14.

W konstrukcji nawiewnika przewidziano dzieloną osłonę maskującą umożliwiającą „przejście” kolumny lampy operacyjnej przez nawiewnik. Osłona

maskująca posiada centralnie umieszczony otwór o średnicy ø125 mm. Podczas montażu w sali operacyjnej należy zwrócić uwagę na centralne usytu­

owanie nawiewnika względem kolumny lampy bezcieniowej, co umożliwi szczelne połączenia pomiędzy osłoną maskującą a lampą bezcieniową.

Przeznaczenie

Budowa

Przeznaczenie, budowa,

zasada działania

nawiewnika NSL

Zasada działania

Nawiewnik NSL zapewnia nawiew powietrza oczyszczonego przez filtry wysokoskuteczne do obszaru chronionego. Powietrze doprowadzane z in­

stalacji zasilającej, po przejściu przez kolektor wlotowy równomiernie rozprzestrzenia się w górnej przestrzeni nawiewnika. Następnie w wyniku nad­

ciśnienia wytworzonego przez opory przepływu na filtrach oraz laminaryzatorze, powietrze wypływa równomiernie w kierunku stołu operacyjnego

lub innej określonej strefy chronionej. Prawidłowe rozmieszczenie filtrów na całej powierzchni nawiewnej ma kluczowe znaczenie dla stabilnego,

laminarnego wypływu powietrza o wyrównanej prędkości w zakresie 0,2 do 0,3 m/s. Ze względu na stabilność strugi laminarnej zaleca się, aby

prędkość nawiewu nie była mniejsza niż 0,2 m/s. Taki sposób nawiewu spełnia najwyższe wymagania higieniczne. Charakterystycznymi cechami

nawiewnika NSL jest równomierny rozkład strumienia powietrza, niski opór przepływu oraz wydłużony okres eksploatacji filtrów wysokoskutecznych.

Przy regularnej wymianie filtrów w centrali klimatyzacyjnej oraz właściwej kontroli eksploatacyjnej, czas użytkowania filtrów HEPA w nawiewniku

może zostać wydłużony do 3 lat. Stan filtrów należy monitorować na podstawie wskazań presostatu. Sygnałem informującym o konieczności wymia­

ny filtrów wysokoskutecznych jest osiagnięcie podwojonej wartośći ich oporu początkowego. Równocześnie należy prowadzić kontrolę czystości

pyłowej i mikrobiologicznej zgodnie z wymaganiami norm, przepisów oraz wewnętrznych procedur higienicznych właściwych dla danego rodzaju

obiektu i jego przeznaczenia.

NSL NAWIEWNIK Z WYPŁYWEM LAMINARNYM

klimor.com

Model

i wielkość

Przepływ

nominalny

Zakres

wydajności

Wymiar zewnętrzny

Wymiar przyłącza

Masa

dla v=0,24m/s

[m3/h]

W [mm]

L [mm]

H [mm]

w [mm]

h [mm]

[kg]

65/60

65/60

65/60

30/35

65/60

30/35

65

30/35

60

30/35

NSL-1/1

360/310

250÷680

650/600

650/600

300/350

600/550

150/200

19/25

16/19

NSL-1/2

730/620

510÷1360

650/600

1300/1200

300/350

600/550

150/200

37/49

30/34

NSL-1/3

1090/930

770÷2050

650/600

1950/1800

300/350

600/550 (2)

150/200

55/73

51/57

NSL-1/4

1460/1240

1030÷2730

650/600

2600/2400

300/350

600/550 (2)

150/200

68/96

64/73

NSL-2/2

1460/1240

1030÷2730

1300/1200

1300/1200

300/350

1250/1150

150/200

68/90

66/75

NSL-2/3

1820/1550

1290÷3420

1300/1200

1950/1800

300/350

1250/1150 (2)

150/200

90/115

85/96

NSL-2/4

2550/2170

1810÷4790

1300/1200

2600/2400

300/350

1250/1150 (2)

150/200

130/167 116/132

NSL-2/5

3280/2790

2330÷6160

1300/1200

2350/3000

300/350

1250/1150 (2)

150/200

132/171 148/168

NSL-3/3

2920/2480

2070÷5470

1950/1800

1950/1800

300/350

1900/1750

150/200

136/178 132/150

NSL-3/4

4010/3420

2850÷7520

1950/1800

2600/2400

300/350

1900/1750 (2)

150/200

194/251 181/205

NSL-3/5

5110/4350

3620÷9580

1950/1800

3250/3000

300/350

1900/1750 (2)

150/200

254/324 227/258

NSL-4/4

5470/4660

3880÷10260

2600/2400

2600/2400

300/350

1150/1050 (4)

150/200

270/345 242/275

NSL-4/5

6930/5900

4920÷13000

2600/2400

3250/3000

300/350

1150/1050 (4)

150/200

348/445 301/342

NSL-5/5

8760/7460

6220÷16420

3250/3000

3250/3000

300/350

1800/1650(2)

1150/1050(2)

150/200

451/571 382/434

25

Pole na lampę

Linia podziału

1050

1650

1050

1650

150

150

600

600

Ø125

L+150

H+50

W+80 / L+80

Zakres wydajności przy prędkości strugi

v=0,2÷0,45 m/s mierzonej w płaszczyźnie

przesłony wypływu

Wydajność nominalna przy prędkości strugi

v=0,24 m/s mierzonej w płaszczyźnie wypływu

Prędkość powietrza na króćcu przyłączenio­

wym nie powinna przekraczać 3 m/s

Dane techniczne

65, 60 – wymiar segmentu

30, 35 – wysokość nawiewnika

Szczegółowe dane techniczne zgodnie z kartą doboru nawiewnika

Nawiewnik NSL -5/5-60...

NSL NAWIEWNIK Z WYPŁYWEM LAMINARNYM

Wielkości

NSL 1/1

NSL 2/2

NSL 2/5

NSL 3/5

NSL 4/4

NSL 5/5

NSL 4/5

NSL 3/3

NSL 3/4

NSL 2/3

NSL 2/4

NSL 1/2

NSL 1/3

NSL 1/4

L

Opory przepływu w nawiewniku generowane są głównie przez filtry wysokoskuteczne osadzone w korpusie nawiewnika. Dla danej

prędkości strumienia określony jest opór początkowy filtra w stanie czystym.

Pomiary odbiorowe oraz eksploatacyjne nawiewnika NSL

[m/s]

Montaż nawiewnika NSL

Opory przepływu

Zgodnie z obowiązującymi normami oraz wytycznymi branżowymi zaleca się przeprowadzenie badań potwierdzających prawidłowy

montaż oraz poprawne działanie nawiewnika NSL, szczególnie w zakresie:

• szczelnośći i integralności filtrów Hepa zamontowanych w nawiewniku NSL,

• pomiaru spadku ciśnienia na filtrach HEPA w warunkach pracy danej instalacji.

Pomiary należy wykonać zarówno w ramach badań odbiorowych nowo uruchamianych instalacji, jak również po każdej wymianie filtrów

w trakcie eksploatacji systemu.

Króćce pomiarowe

Nawiewnik NSL wyposażony jest standardowo w króćce pomiarowe umożliwiające:

• pomiar spadku ciśnienia na filtrach,

• pomiar stężenia aerozolu testowego.

Króćce pomiarowe zlokalizowane są w obszarze osłony maskującej lampy bezcieniowej lub po bocznej stronie nawiewnika, w zależności

od konfiguracji urządzenia.

Transport, przechowywanie oraz montaż nawiewników NSL powinien odbywać się zgodnie z instrukcją montażu dołączoną do każdego nawiewnika.

H14

H13

E11

0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 0,75

300

250

200

150

100

50

50

klimor.com

Utrzymanie stałego przepływu powietrza przez nawiewnik z filtrami HEPA

Konserwacja i czyszczenie

Nawiewnik NSL posiadaja gładkie powierzchnie odporne na działanie środków dezynfekcyjnych. Czyszczenie i dezynfekcję należy

przeprowadzić przy użyciu środków dopuszczonych do użytkowania i obrotu zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami.

Czyszczenie elementów nawiewnych, w tym osłon perforowanych, powinno być

przeprowadzane po ich zdemontowaniu.

Demontaż i montaż elementów nawiewnych wykonuje wykwalifikowany personel techniczny. Częstotliwość czyszczenia wynika z aktual­

nie obowiązujących przepisów, planu higieny oraz sytuacji doraźnych będących efektem bieżącego użytkowania.

1.

W celu uniknięcia możliwości namnażania się bakterii na powierzchni filtrów oraz nawiewnika konieczne jest utrzymanie ciągłego

przepływu powietrza przez nawiewnik z zainstalowanymi filtrami HEPA. Wyłączenie instalacji może powodować porywanie przez

prądy konwekcyjne cząstek, które będą osadzać się na stronie czystej filtra bądź powierzchni laminaryzatora.

2.

Dopuszcza się zmniejszenie wydatku powietrza w sytuacjach przerw w prowadzeniu zabiegów, procesów (np. pora nocna i dłuższe

przerwy między zabiegami, procesami).

3.

Należy pamiętać, aby obniżenie wydajności nie spowodowało zmiany kierunku przepływu strumienia powietrza. Nie można zakłó­

cić projektowanej kaskady ciśnień (min. 5 Pa). Obowiązuje zasada: kierunek przepływu powietrza z pomieszczenia wyższej klasy

czystości do pomieszczenia niższej klasy. Pomieszczenia wysokoaseptyczne o najwyższej klasie czystości muszą wykazywać do­

datni bilans powietrza w stosunku do wszelkich przylegających pomieszczeń.

4.

W przypadku sytuacji awaryjnych lub wymiany filtrów w centrali przerwa w pracy instalacji powinna być ograniczona do niezbęd­

nego minimum.

5.

Po okresie pracy ze zmniejszonym strumieniem nawiewanego powietrza instalacja powinna pracować na 100% swojej wydajności

przez okres co najmniej 60 minut przed rozpoczęciem kolejnych operacji.

6.

W przypadku dłuższych przerw należy pamiętać o możliwości zweryfikowania klasy czystości pomieszczenia poprzez badanie czy­

stości mikrobiologicznej i pyłowej.

Zalecenia

dotyczące

eksploatacji

NSL NAWIEWNIK Z WYPŁYWEM LAMINARNYM

Wymiana filtrów HEPA

1.

W nawiewniku NSL należy stosować filtry powietrza, które spełniają wymagania następujących norm:

PN-EN 1822-1:2019-05 Wysokoskuteczne filtry powietrza (EPA,HEPA i ULPA) – Część 1: Klasyfikacja, badania właściwości

użytkowych, znakowanie,

PN-EN ISO 29463-2:2018-11 Wysokoskuteczne filtry i materiały filtracyjne do usuwania cząstek z powietrza – Część 2:

Wytwarzanie aerozolu, urządzenia pomiarowe i statystyka dotycząca zliczania cząstek,

PN-EN ISO 29463-3:2018-11 Wysokoskuteczne filtry i materiały filtracyjne do usuwania cząstek z powietrza – Część 3:

Badania materiałów filtracyjnych z płaskich arkuszy,

PN-EN ISO 29463-4:2018-11 Wysokoskuteczne filtry i materiały filtracyjne do usuwania cząstek z powietrza – Część 4:

Metoda badania szczelności elementów filtru – metoda skanowania,

PN-EN ISO 29463-5:2022-10 Wysokoskuteczne filtry i materiały filtracyjne do usuwania cząstek z powietrza – Część 5:

Metoda badania elementów filtru.

2.

Z uwagi na zasadnicze znaczenie, jakie odgrywają filtry w procesie uzdatniania powietrza, ich prawidłowy montaż oraz walidację

należy powierzyć osobom posiadającym odpowiednie kwalifikacje.

3.

Wymiana filtrów HEPA jest wymagana w przypadku:

osiągnięcia przez filtr (y) oporu końcowego zgodnego z projektem instalacji oraz oporem wskazanym w karcie doboru nawiewni­

ka (nie należy mylić z oporem końcowym podawanym przez producenta w świadectwie filtra);

stwierdzenia przekroczenia dopuszczalnych wartości czystości pyłowej lub mikrobiologicznej (zgodnie z Rozporządzeniem Min.

Zdrowia z dn. 26 marca 2019 r. instalacja wentylacyjno-klimatyzacyjna w szpitalach powinna podlegać przeglądowi nie rzadziej

niż co 12 miesięcy);

wystąpienia zdarzeń nadzwyczajnych, takich jak awaria instalacji, która ma wpływ na skuteczność pracy filtrów.

4.

Procedura po wymianie filtrów:

sprawdzenie szczelności i integralności filtrów (ocena jednorodności materiału filtracyjnego),

przeprowadzenie walidacji zgodnie z PN-EN ISO 14644-3:2020-03;

sporządzenie raportu z przeprowadzonego badania.

5.

Nie zalecamy stosowania filtrów w obudowach wykonanych z płyty MDF.

6.

Przy prawidłowej eksploatacji, czas pracy filtra HEPA może wynosić do 3 lat, pod warunkiem corocznego potwierdzenia jego

skuteczności, m.in. poprzez:

badanie szczelności zamocowania i integralności filtrów wysokoskutecznych,

pomiar kaskady ciśnień,

pomiar spadku ciśnienia na filtrze.

Filtry Hepa stanowią ostatnią barierę dla zanieczyszczeń mikrobiologicznych przemieszczających się wraz z nawiewanym powietrzem.

Dlatego profesjonalny montaż filtrów oraz przeprowadzenie walidacji są niezbędne - sama wymiana filtrów bez sprawdzenia poprawności

montażu jest niewystarczająca.

klimor.com

Sposób oznaczania

NSL

Przykład oznaczenia

NSL-5/5-65-35-H13-P

oznacza nawiewnik laminarny o przepływie nominalnym 8760 m3/h,

wymiary W x L x H 3250 x 3250 x 350 z 4 króćcami przyłączeniowym 1800 x 200 (szt. 2) + 1150 x 200 (szt. 2),

z filtrami HEPA H13 z laminaryzatorem z blachy perforowanej.

NSL-5/5-60-30-H13-F-C

oznacza nawiewnik laminarny o przepływie nominalnym 7460 m3/h,

o wymiarach W x L x H 3000 x 3000 x 325 z 4 króćcami przyłączeniowym 1650 x 150 (szt. 2) + 1050 x 150 (szt. 2)

z filtrami HEPA H13 z laminaryzatorem tkaninowym i z kurtyną.

Wielkość nawiewnika

Wymiar segmentu

60-600 mm • 65-650 mm

Wysokość nawiewnika

30 - 300 mm 35-350 mm

Klasa filtra

E11* • H13 • H14*

Typ laminaryzatora

P – blacha perforowana • F – tkanina

Kurtyna

C* – z kurtyną • O – brak kurtyny

E11*, H14* – jako opcja

C* – jako opcja (oddzielna pozycja w zamówieniu)

10

NSL NAWIEWNIK Z WYPŁYWEM LAMINARNYM

Jeśli nie znalazłeś odpowiedniego rozwiązania, skontaktuj się z nami.

Stworzymy dla Ciebie indywidualny produkt.

I n f o r m a c j e m o g ą u l e c z m i a n i e b e z u p r z e d z e n i a .

klimor@klimor.com